一体化污水处理设备_小型污水处理设备_玻璃钢地埋式污水处
石化炼油厂600 m3 / h 气浮设备单元改造投资比较, 溶气气浮建造出资约309 万元,涡凹气浮设备, 改造后涡凹气浮建造出资约229 万元, 运转费用电耗由本来的0.257 kw·h / t 降到0.036 kw·h / t;---气浮较溶气气浮水力停留时间更短, 设备更小, 且无需外部溶气罐, 因而相同处理规模的设备出资---, 但因现在大多---气浮使用在高矿化度的油田产出水处理中, 设备材料防腐要求较高, 设备内件为不锈钢原料或双相钢原料, 因而出资也较高, 且现在---气浮多为进口设备, 1 套气浮设备处理能力为660 m3 / h 的---气浮装置配套循环泵、隶属管道等, 气浮设备出资费用约为162 万美元。气浮除油工艺在油田地上工程及炼油、化工领域含油污水处理中使用非常遍及。实际使用中, 选择何种气浮除油工艺应考虑的主要因素有:
1 气浮设备进水水质影响, 如絮体是否简单构成、进水tds 水平是否要求设备隔氧等。2 出水含油量要求。3 操作、检修水平。4 现场占地、设备出资等是否有---。通过对3 种不同气浮工艺在原理、操作运转、出资等方面的比较能够看出: 加压溶气气浮适用于对出水水质要求严厉、进水负荷改变大的工况, 可作为两级气浮工艺的后一级气浮单元; 气浮设备适用于出资、占地受限, 对出水水质要求低的工况,可作为两级气浮工艺的一级气浮单元; 气浮设备---气浮适用于处理系统要求密闭、隔氧的工况。
气浮设备
水流上升流速和气浮设备别离室下向流速。根据气浮内部结构,别离计算气浮内水流上升流速和气浮别离室下向流速,选取合适的流速---气、液和微粒的上浮别离。
气液混合泵及回流量的选取。考虑到气浮设备立式撇油器的去除电荷及出水实践检测数据,回流比选定为20%,按醉大设计处理能力进行归纳考虑,气浮设备厂家,气浮设备选取气液混合泵,该泵的技术参数为45.0 m3/h的实践过流量,气液比为1∶9 吸气量为8%~10%,则实践的溶气量为5 m3/h。经过立式撇油器处理后的含油污水的悬浮物含量为200~300 mg/l,总固体含量约为222.0×300=66.0 kg/h;则气固比约为0.001 7,---符合设计参数规模,气浮设备改造后的气液混合泵可以满足处理的要求。在保持内部现有布局的情况下,深挖设备潜力,为此保存4 个机位,4 处喷射口的情况下,更新2 台气液混合泵,在每个喷射口处布设2 个tv—ⅲ释放头,将混合后的气液均匀布置在设备内部,利于水中污染物的去除别离。
气浮设备现场使用
本次气浮优化改造后,在现场针对四级进气阀的开度进行了实践验证,个气浮池进气阀开度为,第四个气浮池进气阀开度为95%,处理效果醉好,气浮出口含油达到82 mg/l。实验进程中,在药剂浓度与改造致的情况下,清水室收油效果杰出,气浮出水水质也较改造前有了较大程度的提高。气浮设备加气浮选器 循环泵换型优化改造,取得了预期的效果,小型气浮设备,大---低了油田污水含油量,为后续同类型设备改造供给了一定的学习经验。
气浮设备
uasb 即升流式厌氧污泥床,其在构造上的特色是集生物反响与沉淀于一体,是一种结构紧凑的厌氧反响器。uasb 的特色如下:1污泥床内生物量多;2容积负荷率高,废水在反响器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小;3设备简单,运行方便,无需设沉淀池和污泥回流设备,不需充填填料,也不需在反响区内设机械拌和设备,造价相对较低,便于管理,而且不存在阻塞问题。
气浮设备a/o 池
本系统将反硝化前置,是因为反硝化耗费了原污水中一部分碳源有几物bod,可减轻好氧池的有几负荷,而且反硝化过程发生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的耗费。晓酸菌都是自氧菌,气浮设备使用原污水中的含碳有几物和内源代谢产物为碳源废水中的碳源节省了投加外碳源的费用并可取得较高的c/n 比,以---反硝化作用的充沛进行,并经过与氨氮的氧化复原反响取得能量。好氧池在缺氧池之后,可进一步去除反硝化残留的有几污染物,---出水水质达标排放。
二沉池
气浮设备二沉池采用竖流式沉淀池,用于分离曝气池出水中的活性污泥,气浮设备,池内设置中心传动刮泥机,分离的污泥一部分回流至生化池,剩余污泥定时排入污泥浓缩池。
气浮设备
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